پکیج DAF (چربی گیر اتوماتیک)

سیستم پیشرفته شناورسازی با هوای محلول برای حذف چربی، روغن، مواد معلق و کاهش بار آلودگی فاضلاب صنعتی

پکیج چربی‌گیر DAF یا Dissolved Air Flotation یکی از مؤثرترین و پربازده‌ترین سیستم‌های تصفیه فاضلاب صنعتی (Industrial Wastewater Treatment) و بهداشتی برای حذف چربی، روغن (FOG)، مواد معلق (TSS)، ذرات شناور، هیدروکربن‌ها و کاهش بخشی از بار آلی فاضلاب شامل COD و BOD است. این فناوری بر پایه جداسازی فیزیکی-شیمیایی عمل می‌کند و در بسیاری از صنایع به‌عنوان یک واحد کلیدی در پیش‌تصفیه فاضلاب (Pretreatment System) یا در برخی کاربردها به‌عنوان بخشی از تصفیه اصلی () مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در این سیستم، میکروحباب‌های بسیار ریز هوا به ذرات آلاینده متصل می‌شوند و آن‌ها را به سطح مخزن منتقل می‌کنند تا از جریان فاضلاب جدا شوند. به همین دلیل، پکیج DAF در مقایسه با چربی‌گیرهای ثقلی و روش‌های سنتی، راندمان بالاتر، سرعت جداسازی بیشتر، فضای نصب کمتر و عملکرد پایدارتر ارائه می‌دهد.

گروه مهندسی کویر با تکیه بر دانش مهندسی، تجربه اجرایی و اصول طراحی فرآیندی، پکیج‌های DAF را متناسب با دبی فاضلاب، نوع آلاینده‌ها، کیفیت پساب خروجی مورد نیاز، شرایط بهره‌برداری و فضای نصب پروژه طراحی و تولید می‌کند. این سیستم‌ها قابلیت ساخت در ظرفیت‌های مختلف را داشته و بسته به شرایط پروژه، با استنلس استیل SS304 / SS316، کربن استیل با پوشش اپوکسی صنعتی و در صورت نیاز پلی‌پروپیلن (PP) یا پلی‌اتیلن (PE) ساخته می‌شوند.

– DAF چیست و چگونه کار می‌کند؟

DAF مخفف Dissolved Air Flotation به معنای شناورسازی با هوای محلول است. در این فرآیند، بخشی از آب خروجی تحت فشار با هوا اشباع می‌شود و پس از ورود به مخزن شناورسازی (DAF Clarifier)، افت فشار کنترل‌شده باعث تشکیل میکروحباب‌های بسیار ریز می‌شود. این حباب‌ها به چربی، روغن، مواد معلق و سایر ذرات سبک متصل شده و با کاهش چگالی ظاهری آن‌ها، آلاینده‌ها را به سطح مخزن منتقل می‌کنند.

مواد شناور شده در سطح، توسط سیستم اسکیمینگ جمع‌آوری و از سیستم خارج می‌شوند و آب تصفیه‌شده از خروجی دستگاه به مرحله بعدی فرآیند یا تخلیه نهایی هدایت می‌شود. به همین دلیل، DAF یکی از بهترین گزینه‌ها برای حذف FOG، TSS، کدورت، بخشی از COD و برخی آلاینده‌های شناور یا کلوئیدی به شمار می‌رود.

– فرآیند عملکرد پکیج DAF

1) ورود و آماده‌سازی فاضلاب

فاضلاب خام ابتدا وارد مخزن متعادل‌سازی یا مخزن بافر می‌شود تا نوسانات دبی و بار آلودگی کنترل شود. در این مرحله، در صورت نیاز مواد شیمیایی مانند منعقدکننده، پلیمر و مواد تنظیم‌کننده pH به جریان تزریق می‌شوند تا شرایط برای لخته‌سازی و شناورسازی بهتر فراهم شود.

2) اشباع آب با هوا

بخشی از جریان آب توسط پمپ سیرکولاسیون (Recycle Pump) تحت فشار قرار گرفته و در واحد اشباع هوا (Air Saturation System)، با هوا ترکیب می‌شود. در این بخش هوا در آب حل شده و جریان برای تشکیل میکروحباب آماده می‌شود.

3) تشکیل میکروحباب

با ورود جریان اشباع‌شده به مخزن DAF و کاهش فشار، تعداد زیادی میکروحباب بسیار ریز تشکیل می‌شود. این میکروحباب‌ها با سطح تماس بالا، به سرعت به ذرات آلاینده متصل می‌شوند.

4) شناورسازی آلاینده‌ها

پس از اتصال حباب‌ها به چربی، روغن، TSS، ذرات کلوئیدی و هیدروکربن‌ها، چگالی مؤثر این ذرات کاهش یافته و به سطح مخزن منتقل می‌شوند. در طراحی‌های مهندسی‌شده، توزیع مناسب جریان و طراحی هیدرولیکی صحیح باعث حذف نقاط کور و افزایش راندمان جداسازی می‌شود.

5) جمع‌آوری لجن و چربی

لایه شناور سطحی توسط سیستم اسکیمینگ (Skimmer) جمع‌آوری شده و به مخزن لجن یا چربی منتقل می‌شود. لجن حاصل معمولاً غلیظ‌تر از بسیاری از روش‌های متداول است و این موضوع باعث کاهش هزینه‌های آبگیری، حمل و دفع لجن می‌شود.

6) خروج پساب تصفیه‌شده

پساب تصفیه‌شده از بخش میانی یا انتهایی مخزن خارج شده و برای تخلیه، استفاده مجدد یا ورود به مراحل بعدی تصفیه آماده می‌شود.

– مزایای پکیج چربی‌گیر DAF

راندمان بالا در حذف آلاینده‌ها

پکیج DAF یکی از مؤثرترین سیستم‌ها برای حذف آلاینده‌های سبک و شناور از فاضلاب است و می‌تواند عملکرد بسیار مطلوبی در کاهش آلودگی ایجاد کند.

• حذف چربی و روغن تا 99%
• حذف مواد معلق (TSS) تا 95%
• کاهش قابل توجه COD
• کاهش BOD
• کاهش کدورت
• حذف ذرات کلوئیدی
• حذف هیدروکربن‌های آزاد و امولسیون‌شده

کاهش هزینه‌های بهره‌برداری

بهبود عملکرد پیش‌تصفیه باعث کاهش بار وارده به واحدهای پایین‌دست و در نتیجه کاهش هزینه‌های کلی بهره‌برداری می‌شود.

• کاهش مصرف مواد شیمیایی در طراحی بهینه
• کاهش بار واحدهای بیولوژیکی
• کاهش هزینه مدیریت لجن
• افزایش عمر تجهیزات پایین‌دست
• کاهش توقفات ناشی از نوسانات کیفیت فاضلاب

اشغال فضای کمتر

در مقایسه با روش‌های ته‌نشینی سنتی و چربی‌گیرهای ثقلی، این سیستم به فضای نصب کمتری نیاز دارد و برای سایت‌هایی با محدودیت فضا گزینه‌ای مناسب است.

قابلیت طراحی مدولار و توسعه‌پذیر

پکیج DAF می‌تواند به‌صورت مدولار، اسکیدی یا کانتینری طراحی شود و در صورت نیاز، توسعه ظرفیت آن در آینده نیز امکان‌پذیر است.

اتوماسیون و کنترل هوشمند

این سیستم قابلیت تجهیز به سامانه‌های کنترلی پیشرفته را دارد:

• کنترل توسط PLC
• نمایش و تنظیم پارامترها توسط HMI
• ثبت داده‌های عملیاتی
• مانیتورینگ آنلاین
• کنترل از راه دور
• کنترل دوزینگ مواد شیمیایی

نگهداری آسان و طول عمر بالا

طراحی اصولی، انتخاب متریال مناسب و کاهش قطعات مستهلک‌شونده باعث می‌شود نگهداری سیستم ساده‌تر و عمر مفید تجهیزات بیشتر شود.

– مزایای اختصاصی پکیج‌های DAF گروه مهندسی کویر

• طراحی سفارشی بر اساس مشخصات واقعی فاضلاب هر پروژه
• انتخاب متریال متناسب با خورندگی سیال و شرایط بهره‌برداری
• طراحی هیدرولیکی بهینه برای افزایش راندمان شناورسازی
• قابلیت ساخت با استنلس استیل، کربن استیل اپوکسی و پلیمرهای مهندسی
• امکان اتصال به SCADA و سامانه‌های مانیتورینگ
• قابلیت نصب در فضای باز یا سرپوشیده
• امکان طراحی به‌صورت کانتینری یا پکیج مستقل
• مناسب برای بهره‌برداری پیوسته و 24 ساعته
• دسترسی مناسب به تجهیزات برای سرویس و تعمیرات
• کاهش هزینه‌های عملیاتی و نگهداری در بلندمدت

– کاربردهای پکیج چربی‌گیر DAF

پکیج‌های DAF در بسیاری از صنایع که فاضلاب آن‌ها دارای چربی، روغن، مواد معلق یا بار آلی بالا است، کاربرد دارند:

• صنایع غذایی و کنسروسازی
• صنایع لبنی
• کشتارگاه‌ها و صنایع پروتئینی
• صنایع شیلات و فرآوری آبزیان
• صنایع روغن و چربی
• صنایع نوشیدنی
• صنایع شیمیایی و پتروشیمی
• صنایع دارویی و آرایشی
• صنایع نساجی و رنگرزی
• صنایع کاغذ و سلولز
• صنایع بازیافت پلاستیک
• رستوران‌ها و آشپزخانه‌های صنعتی
• تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری و صنعتی

– اجزای اصلی پکیج DAF

• مخزن شناورسازی DAF
• پمپ تغذیه فاضلاب
• پمپ سیرکولاسیون
• سیستم اشباع هوا
• نازل‌های تولید میکروحباب
• سیستم تزریق مواد منعقدکننده و پلیمر
• سیستم تنظیم pH
• سیستم اسکیمینگ سطحی
• تجهیزات تخلیه لجن
• تابلو برق و سیستم کنترل
• PLC و HMI
• تجهیزات ابزار دقیق
• سیستم مانیتورینگ
• لوله‌کشی و اتصالات فرآیندی

– راندمان حذف آلاینده‌ها

– نرخ کاهش COD در صنایع مختلف

– مقایسه DAF با چربی‌گیر ثقلی

در چربی‌گیرهای ثقلی، جداسازی عمدتاً بر پایه اختلاف چگالی و زمان ماند انجام می‌شود؛ اما در سیستم DAF با استفاده از میکروحباب‌های هوا، فرآیند شناورسازی سریع‌تر و مؤثرتر است و امکان حذف ذرات بسیار ریز نیز فراهم می‌شود.

مزایای DAF نسبت به چربی‌گیر ثقلی:

• راندمان حذف بالاتر
• فضای نصب کمتر
• زمان ماند کمتر
• حذف ذرات ریزتر
• عملکرد پایدارتر
• قابلیت اتوماسیون
• مدیریت بهتر لجن

– مشاوره، طراحی و ساخت پکیج DAF

گروه مهندسی کویر با تکیه بر تجربه اجرایی، دانش فنی و توان ساخت صنعتی، آماده طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی پکیج‌های چربی‌گیر DAF برای صنایع مختلف است. پس از بررسی دقیق مشخصات فاضلاب، دبی جریان، کیفیت مورد نیاز پساب خروجی و شرایط بهره‌برداری، مناسب‌ترین راهکار فنی برای پروژه شما ارائه می‌شود.

برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت و طراحی اختصاصی پکیج DAF متناسب با نیاز پروژه، با کارشناسان گروه مهندسی کویر تماس بگیرید. می‌توانید با زدن دکمه استعلام قیمت، درخواست خود را ارسال کنید.